DTB結(jié)晶器是一種結(jié)晶速率高的結(jié)晶設備，物料溫度由PLC控制，其*的結(jié)構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，目前制造設備的處理能力為300～10000kg/h，一系列可根據(jù)用戶需要提供十種型號的產(chǎn)品輔助設備。結(jié)晶器內(nèi)設置內(nèi)導筒，形成循環(huán)通道。只需要非常低的壓頭即可在結(jié)晶器中實現(xiàn)良好的內(nèi)部循環(huán)。同時，結(jié)晶循環(huán)區(qū)和細晶粒沉積區(qū)互不干擾，相互獨立。

　　DTB結(jié)晶器采用專用攪拌器，溫度和攪拌速度可調(diào)，易于實現(xiàn)系統(tǒng)自控，滿足各種物料的結(jié)晶要求。進料由導模筒底部引入，經(jīng)攪拌上升結(jié)晶。導筒一般置于中心，攪拌槳與導筒安裝在同一中心。一般冷卻結(jié)晶器的攪拌槳電機安裝在冷卻結(jié)晶器的上部，真空結(jié)晶器考慮有密封結(jié)構，攪拌槳電機可以安裝在冷卻結(jié)晶器的下部。
 

　　DTB真空結(jié)晶器的過飽和發(fā)生在液面，通過循環(huán)晶漿可以快速消除過飽和。結(jié)晶器性能好，生產(chǎn)強度高，設備不易結(jié)疤。適用于溶解度曲線陡峭的物料的冷卻結(jié)晶，如氯化銨、硝酸鹽、亞氨基二乙腈、氨基酸等?？蓱糜谡舭l(fā)、直接接觸冷凍、反應結(jié)晶等。

　　1、是典型的漿液內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器；

　　2、具有良好的水動力效果；

　　3、研制了特殊的螺旋槳，實現(xiàn)了無二次晶核的內(nèi)循環(huán)；

　　4、內(nèi)壁疤痕少；

　　5、能滿足藥廠GMP要求；

　　6、晶漿過飽和度均勻，粒度分布好，達到收率；

　　7、能耗低；

　　8、可加裝洗滌腿，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)；

　　9、換熱面高，無需另配加熱器或冷卻器；

　　10、可用于冷卻結(jié)晶或真空蒸發(fā)冷卻結(jié)晶；

　　11、轉(zhuǎn)速低，調(diào)節(jié)方便，適用性強，運行可靠，故障少；

　　12、與FC結(jié)晶器相比，DTB結(jié)晶器具有內(nèi)流量大、外循環(huán)流量小的特點。它可以減少外部流體流動引起的二次成核，因此適用于生產(chǎn)大粒徑的晶體。